一、引言

      金屬材料領(lǐng)域的60～70%是板材，金屬板材的大部分是經(jīng)過沖壓加工制成成品。沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝相對于傳統(tǒng)機械加工來說，有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點。
二、工作原理

      沖床之設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。
      沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的外形與精度,因此必須配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

三、沖床的負載特性

電機作圓周運動，沖床下沖和上抬負載特性不同

1.沖床下沖利用飛輪的大慣性沖壓工件，此時馬達工作于發(fā)電機狀態(tài)， 通過變頻器產(chǎn)生反生電壓，造成直流電壓升高。

2.沖床上升拖動大慣性負載，負載較重，工作電流急劇上升。

總之：沖床負載電流沖擊大，直流電壓變化大。

四、變頻器的選擇

1.沖床設備沖擊電流大，建議變頻器放大一級使用，應選  用重負載型或者矢量控制變頻。

2.工作中產(chǎn)生回生電壓，變頻器需配剎車消耗裝置（小功率加剎車電阻，大功率需制動單元及電阻箱）

五、系統(tǒng)簡圖

六、系統(tǒng)注意事項

1.變頻器工作時會產(chǎn)生干擾，主要有：

(1)高頻輻射干擾   

變頻器輸出含有較強的高次諧波，通常會使通訊或其他弱電控制信號發(fā)生錯誤。

（光電保護開關(guān)，旋轉(zhuǎn)編碼器，PLC與觸摸屏通訊)

(2)傳導干擾        

由于馬達線存在對地電容，工作時容易在馬達上產(chǎn)生少量感應電。

2.干擾應對：

(1)應使馬達動力線與其他弱電控制線分離，或者將馬達線用金屬軟管屏蔽

(2)馬達及變頻器應分別可靠接地，切勿浮接于電器柜外殼上。

(3)降低載波頻率(Cn-34)

七、使用參數(shù)